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O anel de borracha O'Ring é definido como um vedador estático ou dinâmico de borracha em formato de anel e seção circular, onde o mesmo é alojado em uma ranhura pré-dimensionada, que submete a seção do anel a uma pressão. Essa pressão do fluído exercida sobre o anel deforma o mesmo, comprimindo-o contra a extremidade oposta à ranhura, transmitindo essa pressão às superfícies a vedar, assegurando assim a vedação inicial do sistema.
O anel de borracha O'Ring é o mais versátil de todos os vedadores e tem vasta aplicação no campo das vedações, principalmente na hidráulica e pneumática.
A extrusão torna-se uma constante à medida que os anéis o’rings são obrigados a suportarem maiores pressões, uma vez que altas pressões provocam deformações exageradas nos anéis o’rings.
Os limites de pressões a que estão sujeitos os anéis de borracha o’rings podem ser controlados através da folga diametral e da dureza do anel de borracha o’ring. A folga diametral é o espaço que existe entre o diâmetro interno do cilindro e o diâmetro da haste ou o diâmetro externo do êmbolo.
O recurso usado para diminuir a possibilidade de extrusão, aumentando a capacidade do anel de borracha o’ring para suportar pressões, reside em utilizar anéis antiextrusão, que têm a função de eliminar a folga diametral do sistema. São fabricados em teflon ou borracha dura.
Os anéis de borracha o’rings sofrem compressão durante a montagem para garantir a pressão inicial do sistema. Devido a essa compressão, é comum verificarem-se danos nos anéis o'ring. Para diminuir os riscos de vazamento causado por anéis o’rings danificados e também a fim de facilitar a montagem, convém eliminar os cantos vivos por onde o anel o’ring deva passar e usar dispositivos quando este ficar alojado depois de canais, roscas, gaxetas, etc.
A presença de rebarbas e partículas abrasivas nos alojamentos pode danificar ou apresentar desgaste prematuro dos anéis O'ring.